Kovové lisovací díly je proces tváření za studena, který transformuje plech nebo svitek kovu do specifických, předem připravených tvarů. Hlavním nástrojem používaným pro ražení je raznice, která je obvykle vyrobena z kalené oceli a přesně opracována tak, aby odpovídala požadovanému tvaru hotové součásti.
Forma obsahuje několik lisovacích stanic, které provádějí řadu výrobních kroků na kovovém pásu nebo navinutém kovovém svitku. Tento typ lisování kovů se často nazývá progresivní lisování.
Přesnost
Přesnost lisování kovů může být kritickým faktorem při vytváření technických dílů. Tyto kusy mají často velmi přesné rozměry a specifikace, které musí být splněny. Mohou také vyžadovat velké množství tepla a tlaku, aby se správně vytvořily.
Díky schopnosti dosahovat extrémně těsných tolerancí je přesné lisování ideálním řešením pro mnoho projektů. Tento proces je vysoce univerzální metoda, kterou lze použít k vytvoření široké škály různých součástí, od velkých strojů až po neuvěřitelně detailní malé díly.
Při přesném ražení se používá řada různých technik, včetně hydroformingu, stříhání, jemného stříhání a hlubokého tažení. Hydroforming zahrnuje měchýř oleje, který je naplněn na vysoký tlak a poté lisuje kov do nižšího tvaru. Jedná se o rychlou a přesnou metodu, která vytváří složité tvary. Mezi další metody přesného ražení patří tvarování za studena, které může být obtížnější, ale je také extrémně přesné. To lze použít pro položky, jako jsou válcované kroužky, násypky s plochým víkem a příruby.
Trvanlivost
Procesy lisování kovů mohou vyrábět velké množství přesných a přesných dílů za nízkou cenu. To z něj dělá efektivní výrobní metodu pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací. Navíc je proces zcela automatizovaný, což snižuje lidskou chybu a udržuje zaměstnance v bezpečí.
Lisování kovů je také ideální pro vytváření technických dílů, které vyžadují speciální tvary a rozměry. Patří mezi ně počítačové a elektronické komponenty. Ty mohou být vyrobeny ze železných nebo neželezných materiálů. Například svorky a kontakty jsou často lisovány z kovu. Další díly, které lze tímto procesem tvarovat, zahrnují pružiny, kolíky a vodiče.
Tato technika tváření kovů může vytvářet jak rozsáhlé, hluboké vzory, tak menší, méně komplikované díly. Je zvláště užitečné pro projekty, které vyžadují extrémní hloubky tvaru součásti, jako jsou ty, které se používají v leteckém a automobilovém průmyslu. Variantou tohoto procesu je hydroforming, který využívá měchýř k přitlačování plechu ke spodní matrici.
Snadnost montáže
Lisování kovů umožňuje výrobcům vytvářet přesné tvary v mnohem kratším časovém rámci než jiné metody. Přesnost a přesnost procesu navíc umožňuje výrobcům snížit své výrobní náklady odstraněním sekundárních operací.
Proces zahrnuje řezání a ohýbání kovových polotovarů na zakázkové díly pomocí mechanických lisů. Využívá také děrování a tvarování k dosažení požadovaného tvaru produktu. Tato technika je užitečná pro výrobu dílů, které vyžadují složité konstrukce nebo které nejsou vhodné pro obrábění.
Na rozdíl od jiných výrobních procesů může lisování kovů vytvářet tenkostěnné geometrie bez ztráty pevnosti v tahu. Je však důležité vybrat si kvalitního dodavatele, abyste zajistili, že váš hotový díl bude splňovat požadované specifikace. Kromě toho je správné mazání klíčové pro snížení tření a hromadění tepla během procesu lisování. Tím se sníží riziko poškození matrice a obrobku. Pomůže také při minimalizaci množství kovového odpadu.
Náklady
Lisování kovů umožňuje velkoobjemovou výrobu v mnohem kratším časovém rámci než tradiční obrábění nebo jiné výrobní procesy. Také eliminuje počáteční náklady na nástroje spojené s tradičními obráběcími nebo výrobními procesy.
Cena materiálu je dalším důležitým faktorem, který je třeba zvážit. Ocel je nejběžnějším materiálem pro lisování, ale může být nákladná v závislosti na jakosti použité oceli a v případě, že jsou vyžadovány postupy ochrany proti korozi.
Nákup správných materiálů může významně ovlivnit celkovou cenu dílů. Například nákup kvalitnější oceli ve válcovně sníží vaše náklady na práci, nastavení a režijní náklady. Domácí dodavatel také sníží vaše riziko zpoždění dodávky kvůli problémům s přepravou, clem a clem. Je také dobré nakupovat kovové sklady, abyste našli nejlepší ceny nejběžněji používaných jakostí oceli pro váš konkrétní projekt. To vám umožní minimalizovat cenu za součást.
