Široká škála aplikací vyžaduje použití svařované kovové díly . To zahrnuje otěruvzdorné desky na těžké stavební technice, hubice a ventily pro kotle a řadu dalších položek.
Svařování různých druhů kovů vyžaduje specializované dovednosti a správné vybavení. Správná kombinace přídavného materiálu a svařovacích technik může vést k silnému a trvanlivému svaru.
Tavné svařování je běžná metoda používaná pro spojování různých kovů. Využívá vysoké teplo k roztavení dvou základen a vytvoření spoje, který je dostatečně pevný, aby vydržel namáhání při aplikaci.
Při svařování nepodobných kovů, které mají různé teploty tání, však může nastat řada problémů. Jedním z problémů je, že rozdíl v jejich koeficientech tepelné roztažnosti může způsobit tepelnou únavu ve svarovém spoji.
Dalším problémem je, že pokud jsou tyto dva kovy příliš daleko od sebe ve svém elektrochemickém měřítku, mohlo by dojít ke korozi v intermetalické zóně. Svářeč musí najít způsoby, jak minimalizovat účinek tohoto problému minimalizací vzdálenosti mezi dvěma kovy.
Nejčastěji používaným svarovým spojem je tupý svar, který vzniká spojením dvou kusů kovu s mezerou asi 1 mm mezi nimi. Tento typ svařování se snadno připravuje a má vyšší odolnost proti mechanickému namáhání než jiné svarové spoje.
Pro svařování tenkého kovu potřebujete pevnou drátěnou elektrodu s malým průměrem. Tím je zajištěno, že se ve svarové lázni nebudete muset potýkat s velkým množstvím kaluží a můžete lépe řídit teplotu a průtok elektrody. Poskytuje vám také větší kontrolu nad kvalitou vašeho svaru a pomáhá snižovat pravděpodobnost nadměrného hromadění tepla a vypalování otvorů v kovu.
