Svařování je výrobní proces, který spojuje kovové části dohromady pomocí tepla a tlaku. Svářeči pracují v celé řadě průmyslových odvětví při výrobě nebo opravách různých typů zařízení a konstrukcí a musí používat správné svařovací techniky a postupy, aby bezpečně a efektivně produkovali kvalitní výsledky.
Svářeči musí být vyškoleni v oblasti bezpečnosti a správného zacházení s materiály, se kterými pracují, a měli by také obdržet technickou pomoc od profesionála, který jim může pomoci s výběrem svařovat kovové díly které jsou nejlepší pro jejich specifické potřeby. Správný přídavný kov nejen zvýší pevnost a odolnost hotového svaru, ale také zlepší celkový vzhled a výkon konečného výrobku.
Výběr správného přídavného kovu bude záviset na mechanických a metalurgických vlastnostech základního materiálu, provozních požadavcích, konfiguraci svaru a případných speciálních požadavcích hotového výrobku. Nejlepší způsob, jak určit správný přídavný kov, je poradit se s kvalifikovaným distributorem svařovacího zařízení nebo zástupcem přídavného kovu.
Existuje mnoho různých typů slitin, které lze použít pro různé aplikace, z nichž každá má svou vlastní sadu vlastností. Uhlík a nikl mohou být například přidány do kovu pro deoxidaci nebo zjemnění struktur zrn, zatímco měď může zlepšit tažnost, odolnost proti nárazu a obrobitelnost.
V závislosti na typu slitiny použité pro díl může být tloušťka základního materiálu důležitým faktorem při výběru správného přídavného kovu. Čím je materiál tlustší, tím více je základní kov vystaven namáhání při svařování, takže je důležité součást předehřát a aplikovat tepelné zpracování po svařování (PWHT), aby se tato napětí zmírnila a zabránilo se praskání.
Tloušťka základního kovu také ovlivní velikost svařovací elektrody a průměr drátu potřebný k účinnému svaření kovové části. Čím větší elektroda, tím větší napětí je potřeba k jejímu roztavení a čím silnější drát, tím větší je riziko propálení kovové části.
Kromě toho může účinnost svařovací operace ovlivnit také typ plynu použitého při svařování. Některé plyny, jako je propan, jsou pro určité materiály vhodnější než jiné. Například oxyacetylen je lepší pro svařování hliníku než vodík, který je vyžadován pro ocel.
Dalším častým problémem, se kterým se svářeči setkávají při svařování oceli, je „teplem ovlivněná zóna“. Tato zóna se tvoří kolem svaru a způsobuje jeho smršťování, což způsobuje problémy, jako je praskání. Svářeč, který nepředehřívá nebo nedohřívá základní kov a řádně nesvařuje, to může způsobit, takže je důležité vybrat svařovací elektrodu, která bude udržovat oblast kolem svaru na konstantní teplotě, dokud nebude celý svar kompletní.
Svařování je složitý proces, který může být obtížné zvládnout. Naštěstí existuje několik jednoduchých tipů, které vám pomohou vyhnout se chybám a vytěžit ze svých svařovacích projektů maximum.
Nejprve vyberte distributora svařovací techniky a zástupce přídavného kovu, který vám poradí se správným svařovacím drátem nebo elektrodou pro vaši práci. Poté nezapomeňte sváry otestovat, abyste se ujistili, že jsou pevné a bezpečné pro váš projekt.
